轮胎智能化：国产轮胎追赶世界水平

子午线轮胎是轮胎工业的重要发展方向。轮胎的子午化率和技术进步反映了一个国家的轮胎生产水平。中国子午线轮胎生产所用技术主要有3个来源：一是国内科技型企业提供，二是内资企业在引进技术基础上消化吸收，三是外资企业带来的生产技术。

经过多年发展，中国轮胎行业先后建设了数十个***技术中心，产品设计已自成体系，开发的轮胎结构设计理论，结合有限元分析方法，基本达到**先进水平。低噪声设计，新型纳米材料、骨架材料的应用，低生热、低滚动阻力配方的设计和炼胶工艺的改造均取得了显著成效。

2007年，轮胎企业与橡机装备企业强强联合完成的*型工程子午线轮胎成套生产技术和装备开发项目，获得了国家科技进步一等奖，是历年来轮胎制造领域获得的*高奖项。

当前，世界各大轮胎公司研制出了更加**的新产品，轮胎质量和设计水平又跃上了一个新台阶，轮胎生产技术面临革命性的突破。国内轮胎行业必须追赶世界先进 技术水平，否则市场竞争力会越来越弱。轮胎企业应配备强有力的科研力量，具有*立开发能力，摆脱跟随别人的被动局面。同时充分利用外部科技资源，进行整合 创新，加大**交流与合作力度，掌握*新轮胎市场信息与技术动态。通过**化人才引进、推动本地自主创新，使轮胎产品适合国内外市场需求。

轮胎智能化生产近年来成为行业发展新焦点。轮胎企业在数字化工厂的基础上，利用互联网技术和设备监测技术，再加上智能系统，建成了**节能、绿色环保的人性化工厂，生产过程采用了自动化设备，并逐步应用工业机器人，实现轮胎智能化生产。

生产数据表明，智能化工厂和轮胎自动化生产线可以极大地降低投资成本，减少人员，降低劳动强度，提高产品质量均一性，从而大大提高生产效率和经济效益。